Qu'est-ce que la solution pour résoudre le problème de fissure pour les pièces tirées en profondeur?

Analyse des problèmes communs dans le processus de dessin en acier inoxydable:

1. Causes de la formation de fissures

L'acier inoxydable austénitique a un indice de durcissement de travail à haut froid (0,34 pour l'acier inoxydable). L'acier inoxydable austénitique est un type métastable, qui subira une transformation de phase pendant la déformation et induira une phase martensitique. La martensite est relativement cassante et donc sujette à la fissuration. Dans la déformation plastique, avec l'augmentation de la déformation, la teneur en martensite induite augmentera également avec l'augmentation de la déformation et le stress résiduel sera plus important. La relation entre le stress résiduel et la teneur en martensitique: plus la teneur en phase martensitique induite est élevée, plus la contrainte résiduelle est élevée et plus il est facile de se fissurer pendant le traitement.

2, la cause des rayures de surface

Les rayures à la surface des pièces de dessin en acier inoxydable sont principalement dues au mouvement relatif de la pièce et de la surface du moule, sous l'action d'une certaine pression, entraînant une friction directe entre la billette et la surface locale du moule, Et la chaleur de déformation de la billette fait fondre la billette et les copeaux métalliques à la surface du moule, de sorte que la surface de la pièce se gratte.

Mesures préventives pour les défauts de formation courants de l'acier inoxydable:

1, Choisissez le matériau en acier inoxydable approprié: Les matériaux couramment utilisés en acier inoxydable austénitique sont 1CR18NI9TI et 0CR18NI9TI. Dans le processus de dessin profond, 1CR18NI9TI est plus stable que 0cr18ni9ti et a une meilleure résistance à la fissuration. Par conséquent, les matériaux 1CR18NI9TI doivent être sélectionnés autant que possible.

2, Choix raisonnable de la moisissure Matériau en acier inoxydable durcissant considérablement dans le processus de dessin profond, résultant en de nombreux points métalliques durs, entraînant une adhérence, de sorte que la pièce et la surface du moule sont faciles à rayer, à porter, donc ne peuvent pas utiliser l'acier général à outils de moisissure générale . La pratique a prouvé que la sélection de moisissure en alliage de cuivre peut éliminer les rayures et les rayures à la surface des pièces en acier inoxydable et réduire le taux de rupture. L'autre matériau est un matériau de moisissure en alliage de base en cuivre en aluminium (contenant de l'aluminium 13WT% ~ 16WT%), ce matériau et la miracbilité en acier inoxydable SUS304 sont petits, la partie dessin et le moule ne colle pas, la surface de la partie de dessin n'est pas facile à produire rayures, le coût de polissage du produit est faible, dans le domaine de la formation de dessin en acier inoxydable a été appliqué avec succès. Cependant, en raison de la faible dureté de ce moule (40HRC ~ 45HRC), il est souvent utilisé pour produire des produits avec une petite épaisseur relative t / d. Généralement, après avoir dessiné 1500 ~ 2000 pièces, il est facile de produire un bord de dessin radial à partir du coin arrondi R à la surface de la filière. La céramique de nitrure de silicium (Si3N4) est devenue un matériau d'ingénierie important, en particulier la céramique de nitrure de silicium fritté réaction, avec de bonnes propriétés mécaniques à haute et basse température, une résistance aux chocs thermiques et une stabilité chimique, et peut être très pratique pour fabriquer des pièces de forme complexe. En utilisant la dureté élevée, une résistance à l'usure élevée et une stabilité chimique élevée des matériaux en céramique, le moule de matériau de nitrure de silicium de frittage de réaction est utilisé pour remplacer le moule métallique pour un acier inoxydable Sus304 à dessin profond.

3, Choisissez un angle arrondi convexe raisonnable, la taille et la distribution du stress ont une excellente relation. Un grand rayon de coin arrondi et une zone insuffisante de bague de pressage facilitent la production de flambement et de rides. Si le coin arrondi est trop petit, la résistance du matériau entrant dans la matrice pendant la déformation augmentera, et le matériau n'est pas facile à couler et à transférer vers l'intérieur, augmentant ainsi la contrainte de traction maximale dans la zone de transfert de force, ce qui peut entraîner une traction fissuration. Par conséquent, il est très important de choisir un rayon raisonnable de convexe et de décès concave. Lorsque le rayon de filet relatif de Punch RP / T est d'environ 4, il est plus propice à la prévention de la fissuration. Le degré de déformation polaire de la matrice et du punch augmentera avec l'augmentation du rayon arrondi relatif de la filière. Lorsque le rayon arrondi relatif de la matrice est de 5 mm ~ 8 mm, il est bénéfique pour éviter la fissuration.

4, l'utilisation d'un dessin amincissant les chercheurs précédents à travers le test a également prouvé que l'utilisation d'un dessin d'amincissement peut réduire considérablement la contrainte résiduelle tangentielle maximale de la partie dessin, peut effectivement prévenir les fissures longitudinales. Selon les différents degrés de déformation et l'épaisseur d'origine de la feuille, le coefficient d'amincissement approprié ψn (généralement 0,9t ~ 0,95 T) est sélectionné. Si la valeur de ψn est trop petite, la contrainte de déformation augmentera fortement, entraînant la rupture inférieure de la partie dessin.

5, l'ajout d'un processus de recuit intermédiaire dans le processus de dessin peut éliminer complètement le stress résiduel et restaurer l'organisation de l'acier inoxydable austénitique. Pour l'acier inoxydable à haute dureté, un recuit intermédiaire est nécessaire. Comme 1Crl8ni9ti, la température de chauffage est généralement de 1150 ℃ ~ 1170 ℃, le temps de chauffage est de 30 minutes et il est refroidi dans le flux d'air ou l'eau. Et, que ce soit le traitement thermique entre les processus ou le traitement thermique final du produit fini, il doit être effectué dès que possible après un dessin profond, afin d'éviter la déformation ou la fissuration de la pièce en raison de la stress interne en raison de longs - Stockage à terme.

6, l'utilisation de lubrifiants appropriés L'utilisation de lubrifiants appropriés sur le dessin de l'acier inoxydable a un effet évident. Le lubrifiant peut former un film avec une certaine ténacité et un allongement entre les matrices convexes et concaves, ce qui est propice au dessin profond de l'acier inoxydable. Pour les pièces de dessin en acier inoxydable avec une grande déformation et une formation difficile, un film de fluorure de polyvinyle peut être utilisé comme lubrifiant dans la production réelle. Le film de fluorure de polyvinyle a une excellente résistance à la déchirure, une certaine ténacité et un allongement, et est facile à nettoyer. Après avoir enduit le film sec, le film sec peut se déformer avec la billette pendant le processus de dessin, et la billette peut toujours être séparée du moule. De plus, le film lui-même a une certaine porosité et un grand nombre de fissures de fibres, il peut donc également stocker une certaine quantité d'huile de lubrification, donc le film équivaut à une couche de lubrifiant de film sec. Cette méthode de lubrification peut isoler efficacement la plaque en acier inoxydable déformé de la surface du moule, et l'effet de lubrification est bon, ce qui est propice à l'amélioration de la durée de vie du moule et du taux de réussite du produit.

7. Autres mesures préventives

Les mesures préventives suivantes peuvent également être prises dans le dessin de l'acier inoxydable: (1) en raison des bonnes performances de stockage d'huile de la fonte blanche, il est facile de former un film d'huile lubrifiant et le matériau du support vide peut utiliser une moulage blanche fer; (2) utiliser un anneau de support conique; (3) Le traitement des bords est lisse et il ne peut y avoir de micro-cracks.