Le processus de flexion ne doit pas utiliser de matériaux hautement élastiques. Plus l'élasticité du matériau est grande, plus le rebond de la partie constituée de l'état d'origine est grand après la flexion, ce qui a entraîné la possibilité d'atteindre la forme prédéterminée et la nécessité de tester et de réparer le moule plusieurs fois.
Le matériau du processus de flexion doit avoir une plasticité suffisante, un point d'écoulement faible et un module élastique élevé. Le premier ne garantit pas de fissuration, et le second facilite la possibilité pour la pièce d'atteindre une forme précise. Les matériaux les plus adaptés à la flexion sont l'acier doux, le cuivre pur et l'aluminium pur.
3, le processus de dessin ne doit pas utiliser de mauvais matériaux plastiques
Les matériaux avec une mauvaise ténacité ne doivent pas être utilisés dans le processus de dessin profond. En raison du petit degré de déformation autorisé par les matériaux plastiques faibles, il est nécessaire d'augmenter le processus de dessin et le nombre de recuit intermédiaires. Les matériaux de dessin en profondeur nécessitent une forte ténacité, un faible point de rendement et une bonne stabilité.
Plus le rapport du point de rendement à la résistance à la traction est petit, plus les performances de dessin sont plus élevées et plus le degré limite de déformation est élevé. Les matériaux couramment utilisés pour le dessin profond sont en acier à faible teneur en carbone, en laiton à faible teneur en zinc, en aluminium pur et en aluminium, en acier inoxydable austénitique.
4, le processus d'extrusion à froid ne doit pas utiliser de matériaux à haute résistance et à faible plastique
Le processus d'extrusion à froid ne doit pas utiliser de matériaux avec une résistance mécanique élevée et une faible plasticité, afin de ne pas augmenter la résistance et la fissure de déformation. L'extrusion à froid nécessite des matériaux à forte plasticité, à faible point de rendement et à une faible sensibilité durable.
Les matériaux les plus appropriés sont les alliages en aluminium et en aluminium pur, en laiton, en bronze en étain-phosphore, en nickel, en zinc et en alliage de cadmium en zinc, en acier à faible teneur en carbone.