Analyse des problèmes communs dans le processus de dessin profond en acier inoxydable.
1, les raisons de la formation de craquage
L'indice de durcissement à froid en acier inoxydable austénitique est élevé (0,34 pour l'acier inoxydable). L'acier inoxydable austénitique est sous-stable, dans la déformation du changement de phase se produira, induisant la phase martensitique. La phase martensitique est cassante et donc sujette à la fissuration. Dans la déformation plastique, avec l'augmentation de la déformation, la teneur en martensite induite augmentera également avec l'augmentation de la déformation, plus le stress résiduel est important. Le stress résiduel et la teneur en martensite de la relation: plus la teneur en phase de martensite induite est élevée, causée par le stress résiduel, est également plus grande, dans le processus de traitement, est également plus sujet à la fissuration.
2, les raisons de la formation de rayures de surface
Stratch de surface en acier inoxydable en acier inoxydable principalement en raison du mouvement relatif de la pièce et de la surface du moule, sous l'action d'une certaine pression, entraînant directement la frottement de la surface locale et du moule, couplé à la déformation de la chaleur par la billette de sorte que la billette et la billette Les puces métalliques fusionnées à la surface du moule, de sorte que la surface des abrasions de la pièce a produit des rayures.
Défauts de moulage commun en acier inoxydable dans les mesures préventives
1, Choisissez le bon matériau en acier inoxydable: dans l'acier inoxydable austénitique, les matériaux couramment utilisés sont 1CR18NI9TI et 0CR18NI9TI. 1CR18NI9TI est plus stable que 0cr18ni9ti dans le processus de dessin profond et a une bonne résistance aux fissures. Par conséquent, le matériau 1CR18NI9TI doit être sélectionné autant que possible.
2, un choix raisonnable de matériaux de moisissure en acier inoxydable dans le processus de dessin profond de durcissement considérablement, entraînant de nombreux points de métal dur, entraînant une adhérence, de sorte que la surface de la pièce et du moule est facile à rayer, à porter ne peut donc pas être utilisé en acier à outils de moisissure générale. La pratique s'est prouvée: Le choix des moules en alliage à base de cuivre peut éliminer les rayures de surface des pièces en acier inoxydable, les rayures, réduire le taux de rupture. Un autre matériau pour les matériaux de moisissure en alliage à base de cuivre élevé en aluminium (contenant de l'aluminium 13WT% ~ 16WT%), ce matériau et la solubilité mutuelle en acier inoxydable Sus304 sont de petites pièces et moules en profondeur n'adhèrent pas à la surface des parties en profondeur n'est pas facile à produire des rayures de rayures, le coût de polissage des produits est faible, dans le domaine de la formation en acier inoxydable en profondeur, a été appliqué avec succès. Cependant, en raison de la faible dureté de ce moule (40HRC ~ 45HRC), couramment utilisé dans la production d'épaisseur relative T / D de petits produits. Généralités de 1500 pièces profondes ~ 2000 pièces après la surface du moule concave est facile à produire à partir du coin arrondie R au prisme radial en tâtais profond. La céramique de nitrure de silicium (Si3N4) est devenue un matériau d'ingénierie important, en particulier la céramique de nitrure de silicium fritté réaction, avec de bonnes propriétés mécaniques à des températures élevées et basse, une résistance aux chocs thermiques et une stabilité chimique, mais peut également être très facile à fabriquer des parties de forme complexe. Les matériaux en céramique peuvent être utilisés pour profiter de la dureté élevée, de la résistance à l'usure élevée et de la stabilité chimique élevée, de la moisissure de matériau de nitrure de silicium fritté réaction au lieu de la moisissure métallique Dessin en acier inoxydable Sus304.
3, Choisissez un angle convexe et du moule concave de l'angle de moisissure concave et la taille et la distribution des contraintes concaves ont une excellente relation. Le rayon du coin rond est grand, la zone de pression du cercle de sertissage est insuffisante et il est facile de produire une instabilité et des rides; Et si le coin rond est trop petit, la résistance du matériau pour entrer dans le moule concave dans le processus de déformation augmentera, et le matériau n'est pas facile à circuler vers l'intérieur et à transférer, ce qui augmente la contrainte de traction maximale dans la zone de transmission de force, et cela peut entraîner des fissures de traction. Par conséquent, il est crucial de choisir un rayon raisonnable de l'angle d'arrondi des moules convexes et concaves. Le rayon de filet relatif du moule convexe, RP / T, est le plus propice à la prévention des fissures lorsqu'elle est approximativement égale à 4. Moule convexe et convexe Rayon relatif augmente, le degré de déformation extrême augmentera, le rayon relatif du moule concave Prendre 5 mm ~ 8 mm est propice pour éviter la fissuration.
4, l'utilisation des explorateurs précédents à déchaînement en profondeur à travers le test a également prouvé que l'utilisation de l'éclairage de la bande en profondeur peut réduire considérablement la contrainte résiduelle tangentielle maximale des parties en profondeur, peut effectivement empêcher la survenue d'une fissuration longitudinale. Selon différents degrés de déformation et l'épaisseur d'origine de la feuille, sélectionnez le coefficient d'amincissement approprié ψn (généralement 0,9t ~ 0,95t), si la valeur de ψn est trop petite rendra la contrainte de déformation augmenter fortement, ce qui mènera au bas du bas du fond du bas du fond du bas du bas du fond du bas du bas du bas du bas du fond du bas du fond du bas du fond du bas du bas du fond du bas du bas du bas du fond du bas du fond du bas du bas du bas du fond du bas du bas du fond du bas du bas du fond du bas du bas du bas du fond du bas du bas du fond du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du bas du fond du bas du bas du bas du bas du bas de La rupture des pièces en profondeur.
5, dans le processus de dessin profond pour rejoindre le processus de recuit intermédiaire peut éliminer complètement la contrainte résiduelle et restaurer l'organisation de l'acier inoxydable austénitique. Pour l'acier inoxydable à haute dureté, un recuit intermédiaire est nécessaire. Comme 1crl8ni9ti, généralement chauffé à 1150 ℃ ~ 1170 ℃, le temps de chauffage de 30 minutes et refroidi dans le flux d'air ou l'eau. Et, qu'il s'agisse d'un traitement thermique interproduit, ou du traitement thermique final du produit, doit être effectué autant que possible immédiatement après le dessin en profondeur, afin d'éviter la déformation ou la fissuration due au stockage à long terme, la pièce en raison de le rôle du stress interne.
6, L'utilisation de lubrifiants appropriés utilisant des lubrifiants appropriés pour le dessin profond en acier inoxydable a des effets évidents. Le lubrifiant peut former une couche de ténacité et d'allongement du film entre les moules convex et concaves, ce qui est propice à la formation en acier inoxydable. Pour le degré de déformation en profondeur est important, formant des pièces de dessin profond en acier inoxydable difficiles, dans la production réelle peut être utilisée dans le film de fluorure de polyvinyle pour agir comme un lubrifiant. Le film polyfluoroéthylène a une excellente résistance à la déchirure, une certaine ténacité et allongement et facile à nettoyer. Enduit de film sec, dans le processus de dessin profond, le film sec peut être déformé avec le blanc, peut toujours être séparé du blanc et le moule, couplé au film lui-même, a une certaine porosité et un grand nombre de fissures de fibres, Il peut également stocker une certaine quantité de lubrifiant, donc le film équivaut à une couche de lubrifiant de film sec. Cette lubrification peut déformer efficacement la plaque en acier inoxydable et l'isolement de la surface du moule, l'effet de lubrification est bon, est propice à l'amélioration de la durée de vie du taux de qualification du moule et du produit.
7, autres mesures préventives
Dans le dessin profond de l'acier inoxydable peut également prendre les précautions suivantes: (1) En raison des bonnes performances de stockage d'huile de fonte blanche, facile à former un film de lubrifiant, le matériau de l'anneau à sertier peut être utilisé en fonte blanche; (2) l'utilisation d'un anneau à sertier conique; (3) Traitement des bords lisses, il ne peut y avoir de crack encoche.
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