Dans le processus de production des produits métalliques, la technologie de formation des métaux joue un rôle crucial. Parmi eux, le traitement des tôles est une méthode de formage métallique commune, qui couvre une variété de processus tels que le dessin profond en métal et l'estampage métallique. Le dessin profond en métal est le processus d'étirage de la feuille à travers le piste de dessin profond pour former la forme souhaitée, tandis que l'estampage en métal est l'utilisation de matrices d'estampage pour traiter la pression de la feuille pour obtenir la moulure du produit. Dans ce processus, l'application des matrices d'estampage et les matrices d'estampage progressives est particulièrement critique.
Les matrices d'estampage s'usent souvent dans le processus de production, alors comment améliorer la durabilité des matrices d'estampage? Selon l'expérience professionnelle, ici à partager:
L'estampage est un équipement de processus nécessaire dans le processus de production d'estampage, qui a un rôle décisif dans l'amélioration de la qualité du produit, la prolongation de la durée de vie du produit et l'amélioration de l'efficacité de la production. Cependant, en raison de la matrice d'estampage dans le processus de production en raison de l'usure fréquente et de la perte de travail, ce qui a permis de répondre à la demande de production. Par conséquent, il est essentiel d'améliorer la durabilité des matrices d'estampage. Voici plusieurs façons d'améliorer la durabilité des matrices d'estampage.
Améliorer la conception des moules d'estampage
Que la conception de l'estampage soit raisonnable ou non est la base pour améliorer la durabilité de l'estampage. Par conséquent, dans la conception de l'estampage, il faut se former dans les conditions défavorables du produit pour prendre des mesures efficaces pour améliorer la durabilité de la matrice d'estampage, telles que la conception de la vie d'estampage de petits trous se manifeste souvent dans le coup de poing de petits trous sur le Die convexe. Pour ce type de matrice d'estampage, dans la conception devrait rendre la petite matrice convexe pour raccourcir sa longueur autant que possible, afin d'augmenter la force, en même temps, doit également être utilisée pour guider la méthode des manches pour renforcer le petit convexe meure pour la protection. De plus, dans la conception de la matrice d'estampage, devrait tenir compte de la forme du cadre du moule, de la méthode de fixation et de la forme de guidage, de la pression dans la détermination et de la rigidité des modèles supérieurs et inférieurs et d'autres facteurs. Surtout pour la matrice de Blanking, la valeur de dégagement sélectionnée a une grande influence sur la durabilité. Dans la conception, l'écart de la matrice d'estampage doit être sélectionné raisonnablement, et sa valeur d'écart ne doit pas être trop petite, sinon elle affectera la durée de vie et la durabilité de la matrice d'estampage. La pratique a prouvé que dans le cas de ne pas affecter la qualité des pièces estampillées, l'élargissement approprié de l'écart peut améliorer considérablement la durabilité de la matrice d'estampage, et parfois même augmenter plusieurs fois et dizaines de fois.
Sélection correcte de matériaux d'estampage
Différents matériaux d'estampage ont une résistance, de la ténacité et une résistance à l'usure différentes. Dans certaines conditions, l'utilisation de matériaux avancés peut augmenter la durabilité plusieurs fois. Par conséquent, afin d'améliorer la durabilité de la matrice d'estampage doit choisir un bon matériau. La série de matériaux enoxicomanie, est une sorte de résistance élevée à la ténacité, à haute résistance à l'usure, fondamentalement aucune contrainte interne d'un nouveau type d'acier à outils pré-durci , La précipitation de la teneur en carbure est petite et très uniforme. En raison de la conception spéciale de la composition, les matériaux de la série Toolox ont d'excellentes performances de traitement de surface, dont la dureté de surface nitride de Toolox44 peut atteindre HRC65 ou plus, la dureté de surface ToolOx40 peut atteindre HRC62 ou plus, la dureté de surface ToolOx33 peut atteindre HRC58 ou plus, la profondeur de l'UP à 1,8 mm. Les matériaux de la série Toolox ont les caractéristiques ci-dessus, le matériau est très pur, la taille des grains est très petite, la teneur en S, P est très petite, la teneur en carbure de précipitation est petite et très uniforme. Les caractéristiques ci-dessus font que les matériaux de la série Toolox présentent des avantages particuliers dans l'application de certains moules d'estampage.
1) Empiler les matrices pour les plaques en acier plus épais (l'épaisseur typique du boîtier est de 35 mm), des plaques en acier inoxydable et des plaques métalliques non ferreuses, telles que les nageoires de climatiseur.
2) Moule d'étirement, moule d'étirement en acier inoxydable.
3) Moule d'extrusion à froid. Extrusion à froid de 304 en acier inoxydable, épaisseur de 0,5 mm ou plus, au lieu de DC53 et d'autres matériaux, l'effet est très bon.
4) Exigences de stabilité de grande dimension des grands modèles d'estampage.
Forgeage et traitement thermique raisonnable des pièces d'estampage des pièces
Dans la sélection de matériaux d'estampage de haute qualité en même temps, pour le même matériau et les différentes propriétés des exigences de matériaux pour le forgeage et le traitement thermique raisonnables est d'améliorer la durabilité de l'estampage l'un des principaux moyens. Par exemple, la trempe, si la production de surchauffe dans le chauffage, non seulement rendra cette pièce trop cassante, et dans le refroidissement provoque facilement la déformation et la fissuration, de sorte que la durabilité est réduite. Par conséquent, dans la fabrication de matrices d'estampage, il est nécessaire de maîtriser raisonnablement le processus de traitement thermique. Le matériau Toolox est directement pré-endurgée par le contracteur en acier éteint et trempé en acier, n'a plus besoin d'un traitement thermique, avec le traitement de surface approprié (tel que Nitriding), la ténacité élevée en boîte à boulettes du matériau de base, avec la couche de surface de dureté élevée, peut obtenir d'excellents résultats.
Arrangement raisonnable de l'estampillation du processus de fabrication de moisissures et assurer la précision de traitement
La précision de traitement de l'estampage a une grande influence sur la durabilité de l'estampage. Comme dans la matrice de Blanking en raison de la clairance de l'assemblage inégal, sous l'action de la force de cisaillement, rendra souvent le décès concave qui ronge mauvais et affectera la vie de la matrice d'estampage. Dans le même temps, la finition de surface de la matrice d'estampage est trop faible, ce qui réduira également la durabilité de la matrice d'estampage. Par conséquent, dans le traitement doit être sur la taille de la distance du trou, l'assemblage de la matrice convexe sur la verticalité de la surface de support de plaque fixe, l'uniformité de l'espacement des matrices et les bagues de guidage, le niveau de précision guidant le pilier pour accorder toute l'attention. Plus la précision de fabrication et d'assemblage est élevée et plus le niveau de rugosité de surface est élevé, plus la durabilité du moule d'estampage est élevée.
Sélection correcte de presses
Afin d'améliorer la durabilité de la matrice d'estampage, devrait être sélectionné avec une précision élevée et une rigidité élevée de la presse et faire en sorte que son tonnage d'estampage soit supérieur à trente pour cent de la force de poinçonnage. Normalement, l'utilisation de presses servo peut améliorer en conséquence la durée de vie du moule à plusieurs fois à plusieurs reprises.
Utilisation et maintenance raisonnable des matrices d'estampage
Afin d'améliorer la durabilité de la matrice d'estampage, l'opérateur doit raisonnablement utiliser et maintenir la matrice d'estampage, la matrice d'estampage doit être fréquemment réparée, afin d'empêcher la matrice d'estampage avec un travail de maladie. Ci-dessus, ce que nous organisons pour améliorer la résistance à l'usure de l'estampage, quelques méthodes courantes pour améliorer l'importance de la résistance à l'usure peuvent non seulement faire augmenter la durée de vie de l'estampage, réduire le coût de production des entreprises de moisissure, mais aussi s'assurer que la production Des produits hors de la qualité du produit, améliorez l'efficacité de la production.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
