L'ajustement meurt dans le travail pour avoir une force et une ténacité suffisamment élevées, ses propriétés de surface sur les performances du travail et la durée de vie est essentielle. Ces propriétés de surface se réfèrent à: la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, le coefficient de frottement, les propriétés de fatigue, etc. L'amélioration de ces propriétés, en s'appuyant uniquement sur l'amélioration et l'amélioration des matériaux de la matrice de moisissure est très limitée, mais n'est pas non plus économique, et grâce à la technologie de traitement de la surface du moule, peut améliorer la qualité de la surface du moule, prolonger la durée de vie du moule.
La technologie de placage des moisissures est un moyen d'améliorer la dureté de surface du moule, de réduire l'usure de la surface du moule et d'améliorer la durée de vie et la précision du moule. L'électroplastie peut réduire la production de piqûres de pièce, la tension des pièces, la fissuration des pièces, la conscience de l'acier galvanisé et d'autres problèmes. Cette méthode est très largement utilisée sur le traitement de surface des matrices d'estampage.
Travail de préparation avant le placage
Afin d'assurer la qualité du placage, des moules dans le placage avant les travaux d'inspection et de préparation, tout d'abord, le traitement de polissage des moisissures, l'utilisation générale des outils comprend:
(1) Fond de verre: pour le polissage grossier, retirez les terrifiants et les rayures de surface.
(2) Stone d'huile: utilisé pour le polissage fin, pour améliorer encore la rugosité de la surface.
(3) Tissu de polissage: utilisé pour polir les détails et les bords de la surface.
(4) Liquide de polissage: utilisé pour humidifier le tissu de polissage et améliorer l'effet de polissage.
(5) Machine de polissage: utilisé pour conduire l'outil de polissage pour améliorer l'efficacité de polissage.
Différents matériaux et formes de moisissure nécessitent différents outils et méthodes de polissage pour garantir que le profil de moule est propre avant le placage. De plus, le localisateur doit être retiré à l'avance afin d'éviter d'endommager le moule pendant le transfert et le placage. La barre supérieure de déchargement de certains moules doit également être retirée pour empêcher la solution de placage de rester dans les trous.
Vérifiez la surface du moule avant de placer pour vous assurer que la surface est lisse et plate sans défauts, s'il y a des fissures, des trous de sable, des trous d'air et d'autres défauts, les défauts du traitement de nivellement de surfaçage et de broyage pour vous assurer que le moule avant le placage La qualité de surface n'est pas un problème!
Procédé de placage
Afin d'assurer la qualité du placage, devrait être strictement conforme aux procédures suivantes:
(1) inspection de la surface du moule, confirmer l'état de surface du moule, mesure de la zone de placage;
(2) Nettoyage des moisissures, retirer l'huile de surface du moule, les débris;
(3) la surface du moule avec des outils de broyage pour le broyage, le broyage, l'élimination de la couche d'oxyde de surface du moule;
(4) isoler et masquer les endroits qui n'ont pas besoin de placage;
(5) mouler la surface de placage chromé pour la conception des anodes, le processus est un travail plus complexe et long, mais aussi plus sur l'expérience et les compétences, affectant directement la qualité du placage chromé;
(6) Le moule est placé sur le support, et le moule et le support sont placés ensemble à l'intérieur du réservoir de placage pour le placage, et la température de placage est d'environ 55 ℃. Selon l'aire du placage de moisissure, le matériau du moule est différent, que le moule ait été le brunissage de surface, définit différents paramètres de courant, besoin d'expérience et de compétence;
(7) Après le placage, retirez le moule, l'anode, la désintégration du luminaire;
(8) mettre le moule dans le réservoir de neutralisation (liquide alcalin);
(9) retirer le moule, utiliser de l'eau à haute pression pour nettoyer le moule et utiliser de l'air comprimé pour sécher le liquide à gauche sur le moule;
(10) Après l'achèvement de la surface du moule, retirez la surface de placage du moule qui se termine, de sorte que la surface du placage de la moisissure est plate et lisse. Papier de verre d'abord avec 320, puis avec 800 papier de verre pour le broyage, et enfin vérifier si la qualité de surface de la couche de placage chromée est qualifiée.
Vérification de la production après placage de moisissure
Une fois les travaux de placage du moule de travail terminé, les travaux de vérification suivants doivent être effectués avant la production:
Vérification de la qualité du moule du moule
(1) Plat de moule Inspection de qualité globale: l'attention au soudage des patchs sur le moule ou le soulagement de la contrainte n'est pas suffisante pour le nouveau moule de moulage dans le processus de placage peut produire des fissures, ou les fissures d'origine pour se dilater et d'autres défauts, ainsi que la moisissure trous d'air, trous de sable, fissures et autres facteurs qui produisent des problèmes.
(2) Détection d'épaisseur du placage du moule: Processus de placage du moule par le placement du fil de plomb, la rugosité de la surface du moule et d'autres facteurs, il y a une épaisseur de placage inégale, devrait être plus de points pour détecter le moule loin de l'angle R et du profil de moule.
(3) Détection de rugosité de la surface du placage du moule: Vérifier le moule à étirement du moule concave, la rugosité de la surface du placage de surface du modèle convexe ne doit pas être plus élevé que RA4μm, devrait se concentrer sur l'angle R de marche du profil et d'autres parties clés, pour réduire le frottement de la marche sur la feuille traiter, réduire l'usure du placage.
Inspection globale de la qualité du moule
(1) Moule à l'extérieur de la surface de la qualité de la peinture Vérifier: Vérifiez si la couleur de la peinture est correcte, si la peinture est complètement solidifiée, la surface de la peinture ne doit pas être décollée, condensation granulaire, etc.
(2) Inspection et nettoyage des résidus de liquide de placage de moule: Cavité de dos de la moisissure, les trous d'échappement sont faciles à résidu du liquide de placage, le liquide de placage est hautement corrosif, devrait garantir que le liquide de placage sur le moule est propre avant la production.
(3) Pièces du moule Inspection et nettoyage de la surface de montage: Vérifiez les pièces de moule sur la surface de sécurité sans peinture à l'étranger, pour vous assurer que la précision de position des pièces de moule à l'installation ne change pas.
Vérification de la qualité de la production de pièces
(1) Moule de formation d'étirement: Afin de contrôler le point de variation de production, pour le moule de formation d'étirement avant et après le placage, les paramètres de performance de la plaque (se concentrant sur la limite d'élasticité de la plaque) doivent être dans la plage normale, il est recommandé de conserver Le moule à mouler avant la production de pièces de matrice froide des pièces d'étirement, utilisées pour le placage avec la production de matrices froides de pièces d'étirement après la quantité de comparaison des entrées de plaques, telles que l'émergence de problèmes peut être utilisée comme base pour déterminer la qualité de la variation . En plus de comparer l'afflux de pièces de moule à froid avant et après le placage, les parties de la surface de type et l'angle R du matériau à vérifier la qualité.
(2) Bloc de couteau de mise en forme des folies: placage avant et après les pièces Flanging Façonner l'inspection de la qualité, y compris l'écart de la flage, l'inspection des plaies en plastique et les pièces d'inspection de la qualité de la rectification.
Placage de moule Maintenance et maintenance de la couche de chrome
Précautions d'entretien de la couche chromée de moule
(1) la couche de placage ne doit pas être heurtée ou écrasée;
(2) la surface de la couche de placage ne doit pas être enduit de substances corrosives;
(3) la poussière dans l'atelier d'estampage a une grande influence sur la couche de chrome, et il doit être interdit de procéder à des opérations de feu et de broyage près de la zone de stockage du moule, et le moule doit être vérifié et confirmé avant la fermeture;
(4) Le placage après les plis de processus de formation de pièces raccourcira la durée de vie du placage, devrait réduire le problème des plis de pièces, se concentrer sur et un réglage en temps opportun.
Maintenance de routine
(1) Établir le compte de la durée de vie de placage de chaque modèle de moisissure de moule concave, de moisissure convexe, d'anneau d'empilement, d'un bloc de couteau à bride, d'un bloc de coupe, selon la situation de planification par mise à jour mensuelle ou trimestrielle du compte, comme l'une des bases des bases de le plan de placage de moisissure.
(2) Le cycle de vie du placage des moisissures, selon la profondeur de la moisissure, le moule d'étirement sera divisé en moules d'étirement profonds et en moules d'étirement peu profonds, et combinés avec le plan PM de la moisissure de l'atelier, l'établissement du plan d'inspection de la couche de moule de moule, l'utilisation de l'utilisation de la consommation Épaisseur de placage Épaisseur Détection multi-points de l'épaisseur du placage et de l'analyse d'enregistrement.
(3) La maintenance de la surface du modèle de dessin quotidien doit se passer par le personnel de maintenance visuel, la surface du moule d'inspection tactile et combinée avec la qualité de surface des performances des pièces, l'inspection, le nettoyage, complétée par 800 # Entretien de polissage en papier de verre, en principe, faire N'utilisez pas le polissage en pierre d'huile, afin de réduire l'entretien à long terme et le polissage de la perte de couche de placage.
(4) Le maintien de la surface du type de moisissure est terminé, l'utilisation de la rugosité du compteur de rugosité de détection de rugosité de surface, pour garantir que la rugosité de surface répond aux exigences standard, pour prolonger la durée de vie de la couche de placage.
(5) Après la fin de la production du moule, la rainure d'étirement des objets étrangers, des impuretés, des déposés en fer à couteau à déchets, des liens de fer de pointe nettoyés.
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