Introduction au processus de dessin profond

Données profondes: le matériau de la plaque pressé dans une pièce creuse (l'épaisseur de la paroi est fondamentalement inchangée) Processus de dessin profond: provient du plan (bride) sur le transfert du matériau vers les parois latérales du cylindre (boîte), de sorte que le plan du plan du plan du plan Dimensions externes des changements plus importants du coefficient de dessin profond: diamètre de dessin profond et diamètre d'embryon du rapport de «M» (embryon au degré de déformation de la pièce))

Le dessin profond est un processus extrêmement courant dans la formation des métaux.

Deuxièmement: les principaux facteurs affectant le taux de coefficient de dessin profond

(1) Les propriétés mécaniques du matériau (résistance à le flambement ---- déformation élastique; résistance à la traction ---- déformation plastique; coefficient d'allongement; section de section)

2) L'épaisseur relative du matériau (T / D <1 D est le diamètre de l'embryon)

(3) Le nombre de tirages profonds: en raison de l'existence d'un phénomène de durcissement au froid, en plus de l'utilisation intermédiaire du processus de recuit, généralement à chaque fois la valeur M pour le premier incrément (M1 <M2 <M3 M3 M1 visible jusqu'à ce que possible de prendre la plus petite valeur)

4) Méthode d'approfondissement: avec ou sans la plaque de pression sur la valeur M de la vitesse d'ombre est une plaque de pression M peut être prise plus petite; Le moule convexe r est trop petit est plus susceptible de produire une rupture de section transversale dangereuse

5) Rayon de moisissure convexe et concave: la moisissure concave R peut réduire le frottement de la formation, mais trop grand lorsque la zone de presse est réduite provoquera des rides

6) Finition de surface en profondeur et conditions de lubrification, autorisation, etc. Vitesse de dessin profond: La vitesse de dessin en profondeur est trop rapide, le matériau de la bride ne peut pas être converti à la paroi latérale à temps pour rupture des pièces cylindriques sans rupture de la bride avec ou sans l'utilisation de la taille du cercle de bord de pression

Troisièmement: le premier coefficient de dessin profond des pièces cylindriques à bride est affecté par les facteurs suivants

(1) où d convex / d1: le diamètre relatif de la bride doit inclure une allocation de coupe

2) H1 / D1 = hauteur relative (bride étroite: D Convex / D = 1,1 ~ 1,4)

3) r / d1 = rayon de filet relatif (bride large: D convexe / d> 1,4)

4) T / D = épaisseur relative

Pour les pièces cylindriques à brides larges, nécessitent généralement le premier dessin profond dans le diamètre de la bride requis, à ce moment, devrait essayer d'utiliser un M1 plus petit, à la fois avec la capacité de déformation complète, puis le prochain tirage en profondeur dans le diamètre de la bride pour rester inchangé (Le principe de l'invariance des bride)

Quatrième: arrangement de processus de tirage profond

(1) Matériau plus mince Profondeur de tirage profond que le diamètre des pièces: Pour réduire le diamètre du cylindre pour obtenir une augmentation de la hauteur de la méthode, le rayon d'angle peut être réduit étape par étape

(2) Profondeur de matériau plus épais de la profondeur de traction et du diamètre des pièces similaires: peut être utilisée pour maintenir la hauteur de la même réduction du diamètre du baril dans le processus de réduction du rayon du filet

(3) La bride est très grande et le rayon du cercle est très petit: devrait être réalisé grâce à un certain nombre de façonnage

(4) La bride est trop grande: si nécessaire, doit être adoptée pour étendre la forme de la méthode pour refléter le principe «Bride n'est pas modifié», de sorte que le premier dessin profond de la formation de la bride ne participe pas au suivant Les temps de déformation en profondeur, une large bride détruite en profondeur pour réduire la première fois dans le matériau de moisissure concave (c'est-à-dire la formation de la paroi et le bas du matériau) devraient être plus que le délai final pour compléter le réel Matériel requis pour l'achèvement du matériau de plus de 3 à 10%.

Remarque: Prenez la limite supérieure lors du calcul du nombre de temps de tirage en profondeur par zone et prenez la limite inférieure vice versa. Ces matériaux en excès seront dans le recul ultérieur à facettes en profondeur vers la bride, provoquée par l'épaississement de la bride, mais peuvent éviter la fissuration de la tête, l'amincissement localisé de la région peut être corrigé par la mise en forme. Par conséquent, il est très important de contrôler strictement la hauteur de chaque dessin profond.

Cinq: pièces en forme de boîte Dessin profond

La partie d'angle est équivalente au dessin profond de la cartouche, et la partie de la paroi droite est équivalente à la déformation de flexion.

Six: théorie de la lubrification du dessin profond

1: Lubrification unique dans le processus de dessin profond, il y a une friction entre le matériau et la moisissure, cette fois il y a cinq types de friction:

F1 ---- Moule concave Crimp de surface supérieure, cercle de la surface inférieure et de l'embryon

F2 ---- Corners arrondis du moule concave

F3 ---- à la paroi latérale du moule concave

F4 ---- Punch and Work Room

F5 ---- dans le coin arrondi du punch

R: Friction F1, 2, 3 dans la direction de la déformation en profondeur, non seulement faire l'augmentation du coefficient de dessin profond, l'augmentation de la force en profondeur et épuisera et rayera la surface du moule et du lieu de travail, il est donc nocif b: f4, 5 avec la direction de la moulure en profondeur et a pour effet de prévenir le matériau dans la section dangereuse de l'amincissement de la surface, et est donc bénéfique sur la base de cette analyse, le fonctionnement en profondeur doit être lubrifié Sur le côté de la matrice concave, ne permettez pas la lubrification du côté punch dans la production. En pratique, parfois la surface de l'anneau de la matrice et du sertissage sera poli autant que possible et la surface de punch sera rugueuse pour effectuer un dessin profond.

C: La lubrification unique ne convient que pour le dessin profond de certaines parties cylindriques mais pas pour le dessin en profondeur de tout le processus de dessin profond (par exemple, les parties cylindriques peu profondes, les pièces en forme de boîte et la déformation d'expansion des surfaces courbes des parties principales des parties principales des parties principales le moulage en profondeur).

2: Théorie de lubrification double face Parts en forme de boîte Lubrification à double face poncée du point de vue de la déformation, la déformation des parties en forme de cylindre profonde est uniforme, la zone de déformation est nécessaire pour lisser la déformation et minimiser le déformation plastique de la zone de transmission, afin d'améliorer la limite de formation, cette fois seulement une lubrification à un seul côté afin de répondre aux exigences du dessin profond des pièces en forme caractéristiques, et donc l'utilisation de conditions de lubrification double face pour jouer la zone de transmission du potentiel de déformation pour compenser la déformation des deux parties du dessin profond des pièces en forme de boîte. Deformation potential to compensate for the unevenness of the two parts of the deformation zone, not only to improve the load-bearing capacity of the transmission zone, but also to promote the whole deformation zone smooth plastic deformation, so the box-shaped parts of the La limite de moulure de dessin en profondeur sera améliorée dans une certaine mesure.