Les lasers et les jets aquatiques sont des outils d'usinage qui ont émergé à la fin des années 1960. La technologie et les méthodes utilisées par les deux sont complètement différentes. Il existe de nombreuses usines de tôle qui se demandent: devriez-vous choisir entre le laser et le jet d'eau?
Machine à découper laser
Le coupe-laser a d'abord été développé dans le but de former des trous dans les moules en diamant. Il utilise le rayonnement laser pour chauffer et couper la pièce. Cette technologie est sans égal dans la vitesse et la précision. Pour cette raison, il a été comparé au «couteau suisse de l'armée».
Caractéristiques:
La précision de la coupe, peut être utilisée pour gérer les pièces avec des formes complexes tout en provoquant peu de déchets;
②Il convient pour couper des matériaux fins, tels que les plastiques, la céramique ou les métaux jusqu'à 25 mm d'épaisseur;
La réduction peut être effectuée rapidement à partir de n'importe quelle direction
Il existe actuellement deux types de machines de coupe laser, une pour la coupe de CO2 (coupe de dioxyde de carbone) et une pour la coupe laser en fibre.
La différence entre la coupe CO2 et la coupe laser en fibre:
1. Machine de coupe laser à fibre de puissance: en utilisant le système d'éclairage polarisé à la diode, il peut transmettre efficacement une puissance très élevée sans aucune atténuation. Machine de coupe laser CO2: L'alimentation est difficile à augmenter et le réflecteur qu'il utilise peut s'étendre à une puissance plus élevée. Par conséquent, la machine de découpe laser à fibre disponibles à la machine à découper au laser CO2 est beaucoup plus grande.
2. Couper l'épaisseur à l'heure actuelle, dans de nombreux cas, le laser en fibre peut couper l'épaisseur d'environ le même que le CO2, mais il est plus efficace que le CO2, consomme jusqu'à 70% de puissance en moins et a moins d'usure.
3. Simplicité De nombreux fabricants de laser en fibre se réfèrent à l'installation d'une machine de découpe laser en fibre comme «plug and play». Pour ceux qui ont besoin de cette technologie, les lasers de fibres sont très efficaces et se paient rapidement pour eux-mêmes.
La coupe laser est devenue un mode de production rentable en raison de la vitesse, du temps et de la précision de la coupe.
De plus, l'utilisation de logiciels de gestion de la fabrication, tels que Lantek MES, qui est compatible avec plus de 1 200 machines sur le marché, élimine la nécessité de s'inquiéter des coûts dus à l'usure de l'équipement ou du remplacement des outils, et les coûts de maintenance sont pas haut. En conséquence, il peut aider les usines de tôlerie d'économiser les coûts tout en augmentant la productivité.
Machine à découper à jet d'eau
Plus abordable que la coupe laser est la coupe à jet d'eau, à l'origine proposée par Norman Franz, professeur à l'Université de la Colombie-Britannique au Canada, qui a constaté que le débit d'eau sous haute pression a un énorme pouvoir de coupe.
Caractéristiques:
① Il a une gamme d'applications plus large que la découpe laser, car il s'agit de la coupe à froid et peut être appliquée à une large gamme de matériaux.
Il s'agit d'une méthode de coupe durable et respectueuse de l'environnement pour les matériaux sensibles à la chaleur.
③ Il ne cause pas de dommages thermiques à la pièce et peut être utilisé dans des industries exigeantes telles que l'aviation, la marine, la fabrication d'automobiles, la fabrication du textile et de la chaussure, la céramique et l'usinage.
④Ce ne peut pas être utilisé pour couper les matériaux absorbants, tels que le bois, ou les matériaux qui peuvent se corroder lorsqu'ils sont exposés à l'humidité.
Un autre avantage de la coupe à jet d'eau est qu'il peut être utilisé avec le logiciel de nidification 3D car il peut couper dans n'importe quelle direction.
Les surfaces peuvent être coupées lorsqu'un flux d'eau est pulvérisé d'une buse à haute pression et avec une grande force à un emplacement défini sur le matériau; Lors de la coupe des matériaux plus mous, seule de l'eau pure peut être utilisée; Alors que pour les matériaux plus durs, le grain grenat est souvent utilisé, qui est mélangé avec de l'eau, ce qui facilite la coupe de tôle. Selon l'épaisseur de la pièce, la taille de la buse varie; Plus la buse est petite, plus le matériau mince à couper et vice versa. Cependant, lors de la coupe des matériaux très épais et durs, cela prend plus de temps et augmente donc le coût.
Bien que la découpe à jet d'eau soit plus économique, elle est coûteuse à maintenir car les pièces, telles que les pompes à haute pression et les têtes de coupe, s'usent.
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