La qualité de la matrice d'estampage est directement proportionnelle à la qualité du produit, donc la matrice est très importante pour le processus d'estampage dans la formation des métaux. L'amélioration de la qualité de la dé . Sur la base de cela, cet article se concentre principalement sur les facteurs affectant la durée de vie de l'estampage à froid et des mesures pour améliorer la durée de vie de l'analyse.
Premièrement, l'impact de l'estampage à froid des facteurs de vie dans le développement rapide de l'économie aujourd'hui, la matrice d'estampage à froid est largement utilisée dans la production de masse de pièces mécaniques, tandis que pour obtenir le maximum d'avantages, les entreprises accordent généralement plus d'attention aux La durée de vie de l'estampage à froid meure.
1, Processus de production et conception de moisissure
Dans la production réelle, les facteurs affectant le travail du moule sont principalement une mauvaise qualité de surface du matériau d'estampage, de grandes tolérances, des propriétés de matériaux instables et des impuretés à la surface, ce qui entraînera une usure accélérée du moule. Dans les matrices en profondeur, les facteurs les plus importants affectant la taille de la charge d'estampage de la matrice et le degré de tendance de l'adhésion sont la capacité de formation de la feuille en profondeur, l'épaisseur et la qualité de surface du matériau. Dans la production de moules, en raison de la moisissure de type intégral existera des coins concaves et convexes, ce qui provoquera un phénomène de concentration de contrainte entraînant la fissuration des moisissures. En plus de l'usure du moule a un impact plus important sur la forme de la matrice concave et convexe et de la taille du rayon d'angle, par exemple, dans la matrice de dessin profond est relativement petite dans le rayon d'angle, il augmentera l'embryon Résistance à l'écoulement des matériaux, et augmentez constamment la friction et faites ainsi la usure du moule ou fait la fracture des pièces perforées.
2, Matière de moisissure:
(1) Le matériau du moule affecte la durée de vie du moule sur la durée de vie du moule du plus grand impact pour le matériau de la moisissure, les performances du matériau du moule affectent considérablement la durée de vie du moule, par exemple, dans la production d'un dépérissement en profondeur comme le dé L'utilisation de l'acier CR12Mov est très facile à mordre et à tirer le phénomène des cheveux, mais l'utilisation de la production de carbure de tungstène de la jonction en acier GT35 peut considérablement affaiblir la tendance à mordre et à améliorer la durée de vie du moule.
(2) La dureté du moule affecte la durée de vie du moule
L'amélioration de la dureté des moisissures se réfère principalement à la résistance à la compression en acier de moisissure, à la résistance à l'usure et à la capacité anti-serpente, mais réduit également la ténacité à la moisissure, la résistance et la broyabilité à la fatigue chaude et froide. Dans la pratique de la vie de production, la forme commune de défaillance est une dureté trop élevée entraîne une fracture des moisissures, très peu apparaîtront de déformation et d'usure.
(3) La qualité métallurgique du matériau de la moisissure affecte la vie de la moisissure
La qualité métallurgique du matériau du moule est le principal impact de ces grandes et moyennes coupes transversales de la moisissure et la teneur élevée du carbone et des éléments d'alliage de l'acier de moule, la réalité des performances de l'assimilation non métallique, du carbure ségrégation, relâchement intermédiaire, etc., pour ces acier à haute teneur en carbone et en alliage élevé, partout où il est facile de provoquer la trempe et la fissuration des moisissures et la trempe des moisissures des dommages initiaux.
3, processus de traitement thermique du moule
Le traitement de préchauffage, le record de soulagement des contraintes d'usinage rugue prouvé que le moule du processus de traitement thermique est médiocre peut conduire directement à la pièce de moule des parties de la déformation et de la fissuration de l'extinction ainsi que l'utilisation du processus de fracture précoce. La qualité du traitement thermique a une grande influence sur la performance et la durée de vie du moule.
4, technologie de traitement des moisissures
La coupe, le broyage et l'EDM sont nécessaires pour la fabrication de la technologie de traitement des moisissures, l'impact de la production sur la résistance à l'usure des moisissures, la résistance aux fractures, la résistance, si la méthode de traitement n'est pas appropriée, la qualité de traitement est sujette aux problèmes.
(1) l'impact du broyage
Le broyage mal transformé entraînera une réduction de la résistance à la fatigue du moule et la résistance aux fractures est réduite, en raison de brûlures et de fissures de broyage.
(2) l'impact de l'usinage de décharge électrique
Un traitement inapproprié EDM réduira la ténacité de la moisissure et la résistance à la fracture, la principale raison de ce phénomène est que le traitement EDM produira une couche de brûlure EDM, la contrainte de traction de la couche de brûlure est plus grande, lorsque l'épaisseur est plus grande apparaîtra par les microfissures.
Deuxièmement, améliorez les mesures de vie de l'estampage à froid:
En analysant les facteurs d'influence de la vie de dépérisation à froid, on peut voir que les facteurs affectant la durée de vie de la dé , et pour la matrice d'estampage à froid à usage spécial, elle doit être combinée avec ses propres exigences pour la conception d'un dé
1 、 Sélection correcte de matériaux de moule
L'état de travail de la moisissure convexe est pire que celui de la moisissure concave, et le matériau du moule convexe devrait être meilleur que celui de la moisissure concave. Lors du coup de poing à grande quantité, faites attention à la sélection du matériau de moisissure doit être une forte résistance, une bonne résistance à l'usure, une bonne ténacité du matériau de la moisissure.
2 、 La structure raisonnable de la conception du moule à collision à froid consiste à s'assurer que la durée de vie de la moisissure des conditions préalables nécessaires
La durée de vie du moule d'estampage à froid a une excellente relation avec la conception de la structure raisonnable, le début de la conception dans le moule d'estampage à froid pour garantir les autres exigences de conception. Doit s'assurer que la ténacité du moule, de l'acier et de la résistance pour s'assurer que l'estampage à froid décède dans la moule du processus de bloking convexe, la matrice concave et d'autres composants structurels ne sont pas affectés par la force de bloking et la survenue de déformation, de dommages ou d'augmenter le degré d'usure. La conception de la matrice doit être utilisée dans la mesure du possible avec la conception guidée de la matrice, devrait également considérer la clairance de conception, la dégagement de conception est trop petite ou trop grande augmentera également le degré d'usure du convexe et de la matrice concave, ce qui entraîne des dommages Pour la filière, la durée de vie est réduite.
3, pour utiliser un moule d'entretien raisonnable
Dans le processus d'estampage, la tête froide en blanc doit être phosphatée ou plaqué en cuivre afin de réduire la résistance à la friction lors du travail et d'empêcher le dé-adhérer à la morsure, de sorte que la plaque métallique doit être préchauffée avant la tête froide pour améliorer les performances de traitement du matériau, afin de réduire la possibilité de fissures et de prolonger la vie de la dé. La lubrification est également une bonne méthode lorsque le cap froid, une bonne lubrification peut évidemment augmenter la finition de surface de la plaque métallique, réduire la résistance à la friction, réduire l'usure et prolonger la durée de vie du moule, lorsque les pièces de forme complexe de la tête du froid, la lubrification est plus importante.
Lorsque le moule est stocké, il devrait y avoir un certain espace entre les moules supérieurs et inférieurs pour protéger le bord contre les endommagations. Lors de l'estampage, la profondeur de la matrice convexe dans le décembre concave doit être contrôlée pour éviter une usure accrue. Dans la pratique de l'estampage, le bloking, l'emboutissant pendant une période de temps, le bord de la matrice concave et convexe apparaîtra, le phénomène de rainure usure. Si le moule se répare à ce moment, non seulement pour réduire la résistance à la friction, et en même temps pour éviter l'usure des fissures causées par Les convexes meurent après l'abrasion, pour prolonger la durée de vie du moule. Après le bord de la matrice concave et la matrice convexe est à nouveau broyée, le dégagement du bord est encore plus inégal, et à ce moment, le bord doit être soigneusement broyé et poli avec une pierre d'huile fine pour éliminer les bavures de broyage, et en général, la La valeur de rugosité de surface doit atteindre RA ≤ 0,10 μm ou moins, afin d'éliminer instantanément le danger caché de l'abrasion du bord de la matrice concave-convexe.
4 、 Bonnes conditions de lubrification
Bonne lubrification, vous pouvez mouler avec une fonction anti-rust, mais aussi réduire la chaleur par friction, la friction, la pression d'ajustement, réduire l'usure des moisissures, l'extension de la durée de vie des moisissures. Comme dans le transformateur de Blanking dans la feuille d'acier en silicium, si la lubrification est bonne, la durée de vie du moule est environ 15 fois la pauvre lubrification du moule. De plus, l'utilisation du bon type de lubrifiant peut également prolonger la durée de vie du moule.
5, Traitement des moisissures à froid et qualité d'assemblage
La durée de vie du service à froid est directement proportionnelle à sa précision et à sa qualité de traitement, plus la précision et la qualité sont élevées, plus sa durée de vie est longue. Lors de l'installation du moule, nous devons contrôler strictement l'écart entre la matrice convexe et la matrice concave, afin de réduire l'usure.
6 、 Utilisation et entretien de l'estampage à froid
Sélection correcte d'équipements d'estampage appropriés et de haute précision, ainsi que la pression appropriée peuvent prolonger efficacement la durée de vie du moule. Dans le même temps, afin de réduire l'usure, peut ensuite être enduit de lubrifiants appropriés sur la plaque d'estampage, les moules dans la non-utilisation du temps pour être scellés et stockés, correctement protégés.
Avec le développement continu de la technologie industrielle moderne, la structure et les performances des produits industriels sont de plus en plus complexes, et une température élevée, une vitesse élevée, une friction élevée et un environnement de travail corrosif sur la demande de matériaux haute performance sont également de plus en plus élevés. Le day à froid a l'avantage unique d'une efficacité de production élevée et largement favorisé par les entreprises, mais l'environnement de travail de la matrice d'estampage à froid est très sévère, de sorte que les performances de travail de la matrice d'estampage à froid ont des exigences très strictes, la matrice dans le processus de production Doit avoir une vie élevée, une haute précision et des performances élevées. Le traitement des coûts économiques et des avantages économiques est étroitement lié à la durée de vie de la durée de l'estampage, la durée de vie de la durée de l'estampage est pesée dans un degré national de fabrication de moisissures des principaux indicateurs.
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