Application de la technologie de détection sur l'outillage d'estampage métallique

L'application du capteur de contact TSN est une solution parfaite pour surveiller le changement de l'écart de guidage intégré, qui est d'une signification positive pour améliorer la stabilité du moule.

Dans l'utilisation de ce capteur, nous avons constaté que la structure ci-dessus peut non seulement être appliquée à la surveillance des écarts de guide intégrée, mais il existe de nombreux autres scénarios d'application, peut être résolu dans le passé, de nombreux problèmes difficiles ne peuvent pas être résolus efficacement.

Scénario d'application 1:

Blocs d'équilibrage conique Détection de la hauteur de hauteur Les blocs d'équilibrage coniques sont généralement utilisés dans le processus de repunching pour équilibrer l'écart entre les matrices supérieures et inférieures d'une part, et jouer un rôle dans le positionnement des matrices supérieures et inférieures d'autre part. Pendant l'utilisation quotidienne, en raison de fréquentes impacts à haute pression et à grande vitesse, après une période de temps, le bloc d'équilibre conique sera extrudé et déformé, et la hauteur de clôture des blocs supérieure et inférieure sera réduite, entraînant des défauts de qualité comme l'indentation des pièces. La méthode d'inspection traditionnelle consiste à juger l'usure par inspection visuelle, touche à la main ou mesure simple, ce qui est médiocre et inexact dans les résultats de mesure.

La structure du capteur de contact est installée sur la surface de montage du bloc d'équilibre conique, et la surveillance dynamique est réalisée en préréglant la hauteur d'usure. Lorsque la hauteur de clôture des blocs supérieure et inférieure est inférieure à la valeur définie, le capteur alarme, incitant le mécanicien à régler le bloc par cales ou à le remplacer par un nouveau pour la pré-entretien préalable et la prévention des fluctuations de qualité.

Scénario d'application 2:

Le dessin de pièces de réception de la ligne de réception de la ligne de réception du dessin (ligne de contour) est un facteur clé affectant la qualité des pièces d'estampage, à travers un grand nombre de cas pour vérifier que le contrôle des changements raisonnables de la ligne de réception peut réaliser la production stable de pièces d'estampage. Actuellement, il existe deux types de moyens pour surveiller la ligne de rembobinage de dessin: l'une est l'identification intelligente construite en appliquant la technologie de reconnaissance visuelle, qui est encore à ses balbutiements, avec une précision insuffisante et un coût élevé; L'autre consiste à s'appuyer sur la mesure manuelle humaine pour la surveillance, avec une faible actualité.

Le développement et l'application du capteur de contact TSN peuvent résoudre ce problème plus parfaitement. En plaçant le TSN dans le processus de coupe, comme le montre la figure 4, définissez la plage de surveillance de la ligne de prise Le technicien pour effectuer des ajustements de pression pour éviter les défauts de qualité.

Scénario d'application 3:

Surveillance de l'état des vis

Desserrer ou la surveillance de la vision des vis

En raison de la conception irrationnelle ou de la force déséquilibrée, les vis sur certaines parties du moule sont souvent lâches ou cassées, ce qui est difficile à identifier à l'avance. Cette situation est difficile à identifier à l'avance. Une fois que cela se produit, cela peut endommager la surface du moule dans un cas mineur ou entraîner un accident de moisissure dans un cas grave. Aiguille alors cette situation, la méthode conventionnelle consiste à renforcer l'inspection quotidienne et à vérifier, une fois trouvé des signes lâches ou cassés, resserrer en temps opportun, mais par expérience passée, cette pratique est moins opportune, il est difficile d'éviter les problèmes.

Les capteurs de contact sont également efficaces pour résoudre ces problèmes. En préalable le capteur TSN sur le moule, le stylet du capteur est en contact avec la vis, et lorsque la vis se détache ou se casse, les alarmes du capteur et déclenche l'équipement, évitant les accidents de moisissure.

Grâce à l'application innovante de la structure TSN du capteur de contact, peut obtenir un contrôle de précision de 0,1 mm, pour la détection des pièces fonctionnelles de la moisissure, a une signification pratique de l'application et une structure simple, facile à utiliser, à faible coût et à larges perspectives d'application, pour le développement de la moisissure intelligente est également un supplément utile.