Moule à mouler avant les travaux préparatoires
Afin d'assurer la qualité du placage, les moules doivent être vérifiés et préparés avant le placage, tout d'abord, le traitement de polissage des moisissures, l'utilisation générale des outils comprend:
(1) Fond de verre: pour le polissage grossier, retirez les terrifiants et les rayures de surface.
(2) Stone d'huile: utilisé pour le polissage fin, pour améliorer encore la rugosité de la surface.
(3) Tissu de polissage: utilisé pour polir les détails et les bords de la surface.
(4) Liquide de polissage: utilisé pour humidifier le tissu de polissage et améliorer l'effet de polissage.
(5) Machine de polissage: utilisé pour conduire l'outil de polissage pour améliorer l'efficacité de polissage. Différents matériaux et formes de moisissure nécessitent différents outils et méthodes de polissage pour garantir que le profil de moule est propre avant le placage. De plus, le localisateur doit être retiré à l'avance afin d'éviter d'endommager le moule pendant le transfert et le placage. La barre supérieure de déchargement de certains moules doit également être retirée pour éviter que la solution de placage ne soit laissée dans les trous.
Localisation de moisissure et élimination de la barre supérieure avant de placer l'inspection de la surface du moule pour garantir que la surface est lisse et plate sans défauts, s'il y a des fissures, des trous de sable, des trous d'air et d'autres défauts, les défauts du traitement de mise à niveau de la surfaçage et du broyage pour garantir que Le moule dans le placage de la qualité de la surface avant le sans problème.
L'identification des défauts et le traitement du processus de placage afin d'assurer la qualité du placage doivent être strictement conformes au processus suivant:
Tableau d'écoulement du processus de placage de moule
(1) inspection de la surface du moule, confirmer l'état de surface du moule, mesure de la zone de placage;
(2) Nettoyage des moisissures, retirer l'huile de surface du moule, les débris;
(3) la surface du moule avec des outils de broyage pour le broyage, le broyage, l'élimination de la couche d'oxyde de surface du moule;
(4) isoler et masquer les endroits qui n'ont pas besoin de placage;
(5) mouler la surface de placage chromé pour la conception des anodes, le processus est un travail plus complexe et long, mais aussi plus sur l'expérience et les compétences, affectant directement la qualité du placage chromé;
(6) Le moule est placé sur le support, et le moule et le support sont placés ensemble à l'intérieur du réservoir de placage pour le placage, et la température de placage est d'environ 55 ℃. Selon l'aire du placage de moisissure, le matériau du moule est différent, que le moule ait été le brunissage de surface, définit différents paramètres de courant, besoin d'expérience et de compétence;
(7) Après le placage, retirez le moule, l'anode, la désintégration du luminaire;
(8) mettre le moule dans le réservoir de neutralisation (liquide alcalin);
(9) retirer le moule, utiliser de l'eau à haute pression pour nettoyer le moule et utiliser de l'air comprimé pour sécher le liquide à gauche sur le moule;
(10) Après l'achèvement de la surface du moule, retirez la surface de placage du moule qui se termine, de sorte que la surface du placage de la moisissure est plate et lisse. Le papier de verre d'abord avec 320, puis 800 papier de verre pour le broyage, et enfin vérifiez si la qualité de surface de la couche de placage chromée est qualifiée.
Placage de moisissure Une fois la production de travaux de vérification, les travaux de placage de moisissure sont terminés, avant que la production ne doit effectuer les travaux de vérification suivants:
Inspection de la qualité du moule du moule
(1) Placage du moule Inspection de qualité globale: prêtez attention aux moules qui ont été corrigés ou le soulagement de la contrainte n'est pas suffisant pour les nouveaux moules de moulage dans le processus de placage peut produire des fissures, ou les fissures d'origine pour agrandir et d'autres défauts, ainsi que Comme des trous d'air de moule, des trous de sable, des fissures et d'autres facteurs qui produisent des problèmes.
(2) Détection d'épaisseur du placage du moule: Processus de placage du moule par le placement du fil de plomb, la rugosité de la surface du moule et d'autres facteurs, il y a une épaisseur de placage inégale, devrait être plus de points pour détecter le moule loin de l'angle R et du profil de moule.
(3) Détection de rugosité de la surface du placage du moule: Vérifier le moule de la moisissure d'étirement, le moule concave, la rugosité de la surface du placage de surface du modèle convexe ne doit pas être plus élevé que RA4μm, doit se concentrer sur la surface du coin R du matériau de marche et d'autres parties clés, pour réduire le frottement du processus de marche en feuille, réduisez l'usure de la couche de placage.
Inspection globale de la qualité du moule
(1) Moule à l'extérieur de la surface de la qualité de la peinture Vérifier: Vérifiez si la couleur de la peinture est correcte, si la peinture est complètement solidifiée, la surface de la peinture ne doit pas être décollée, condensation granulaire, etc.
(2) Inspection et nettoyage des résidus de liquide de placage de moule: Cavité de dos de la moisissure, les trous d'échappement sont faciles à résidu du liquide de placage, le liquide de placage est hautement corrosif, devrait garantir que le liquide de placage sur le moule est propre avant la production.
(3) Inspection et nettoyage de la surface d'installation des pièces du moule: Vérifiez la surface de sécurité des pièces de moule sans peinture à l'étranger, pour vous assurer que les pièces de moule pour installer la précision de position ne change pas.
Vérification de la qualité de la production de pièces
(1) Moule de formation d'étirement: Afin de contrôler le point de variation de production, pour le moule de formation d'étirement avant et après le placage, les paramètres de performance de la plaque (se concentrant sur la limite d'élasticité de la plaque) doivent être dans la plage normale, il est recommandé de conserver Le moule à mouler avant la production de pièces de matrice froide des pièces d'étirement, utilisées pour le placage avec la production de matrices froides de pièces d'étirement après la quantité de comparaison des entrées de plaques, telles que l'émergence de problèmes peut être utilisée comme base pour déterminer la qualité de la variation . En plus de comparer l'afflux de pièces de moule à froid avant et après le placage, les parties de la surface de type et l'angle R du matériau à vérifier la qualité.
(2) Bloc de couteau de façonnage des folies: avant et après les pièces de placage des folies en façonnant l'inspection de la qualité, y compris l'écart de la flage, la mise en forme d'inspection des plaies de pression et les pièces d'inspection de la qualité de la rectification.
Placage de moisissure après l'entretien et l'entretien du processus de couche de chrome des notes d'entretien de la couche de chrome de moule
(1) la couche de placage ne doit pas être heurtée ou écrasée;
(2) la surface de la couche de placage ne doit pas être enduit de substances corrosives;
(3) la poussière dans l'atelier d'estampage a une grande influence sur la couche de chrome, et il doit être interdit de procéder à des opérations de feu et de broyage près de la zone de stockage du moule, et le moule doit être vérifié et confirmé avant la fermeture;
(4) Le placage après les plis de processus de formation de pièces raccourcira la durée de vie du placage, devrait réduire le problème des plis de pièces, se concentrer sur et un réglage en temps opportun.
Maintenance de routine
(1) Établir le compte de la durée de vie de placage de chaque modèle de moisissure de moule concave, de moisissure convexe, d'anneau d'empilement, de bloc de couteau à la mise en forme, de façonner le bloc de coupe, selon la situation de planification par mise à jour mensuelle ou trimestrielle du compte, comme l'une des bases de le plan de placage de moisissure.
(2) Le cycle de vie du placage des moisissures, selon la profondeur de la moisissure, le moule d'étirement sera divisé en moules d'étirement profonds et en moules d'étirement peu profonds, et combinés avec le plan PM de la moisissure de l'atelier, l'établissement du plan d'inspection de la couche de moule de moule, l'utilisation de l'utilisation de la consommation Épaisseur de placage Épaisseur Détection multi-points de l'épaisseur du placage et de l'analyse d'enregistrement.
(3) La surface du modèle de dessin quotidien doit se passer par le personnel de maintenance visuel, la surface du moule d'inspection tactile et combinée avec la qualité de surface des performances des pièces, l'inspection, le nettoyage, complétée par 800 # Entretien de polissage en papier de verre, en principe, faire N'utilisez pas le polissage en pierre d'huile, afin de réduire l'entretien à long terme et le polissage de la perte de couche de placage.
(4) Le maintien de la surface du type de moisissure est terminé, l'utilisation de la rugosité du compteur de rugosité de détection de rugosité de surface, pour garantir que la rugosité de surface répond aux exigences standard, pour prolonger la durée de vie de la couche de placage.
(5) Après la fin de la production vers la moisissure, la rainure d'étirement des objets étrangers, les impuretés, les limants de fer à couteau à déchets, les liens de fer de pointe nettoyés.
Technologie de placage de moisissure pour résoudre le problème de l'introduction de cas d'un modèle de plaque intérieure de la porte d'entrée due aux fissures dans le moule concave, ce qui entraîne une contrainte à 100% sur la pièce, la qualité de surface de la pièce n'est pas qualifiée. Afin de protéger la production de moisissures, le personnel d'entretien des moisissures sur le polissage de la surface du moule, mais chaque fois que la production de dizaines de pièces apparaîtra à nouveau, entraînant un taux d'arrêt des moisissures dépasse la norme. Il augmente le coût de l'entretien des moisissures, réduit l'efficacité de la production et cause de grands problèmes à l'atelier de production de l'estampage. En remplissant les fissures de matrice avec soudage de superposition, puis en électropie, le problème de la souche des pièces a été éliminé et la qualité et la productivité des pièces ont été améliorées.
Le placage est une technologie de traitement de surface efficace, peut améliorer efficacement les performances du moule et prolonger sa durée de vie, peut améliorer la qualité de surface du produit, améliorer l'efficacité de la production, réduire le temps de maintenance et le coût. L'électroplastie présente également certains inconvénients: tels que le processus de procédé de moule est complexe, doit contrôler strictement les étapes de fonctionnement et le temps, afin d'éviter la couche de placage inégale ou la chute; Le processus de placage peut produire des déchets de liquide et des gaz d'échappement, contenant des substances dangereuses, la pollution de l'environnement; Le placage doit également tenir compte du coût du problème, y compris le processus de placage du temps et du coût, le coût de la qualité et du type de coût différents de placage est également différent, augmentant le fardeau économique de l'entreprise Les substances organiques et les ions métalliques dans le placage La solution peut poser des risques pour la santé des opérateurs, et la protection de la santé correspondante doit également être effectuée. En bref, avec les progrès continus de la science et de la technologie et la demande du marché continue de changer, la technologie de placage de moisissure est également en développement constant et en innovation. Par exemple, un placage respectueux de l'environnement: l'utilisation du processus de placage sans cyanure et à faible chrome peut réduire la pollution de l'environnement. Placage composite: deux métaux ou alliages ou plus sont déposés à la surface du moule en même temps, formant une couche de placage composite avec une variété de propriétés. Placage intelligent: système de placage intelligent pour obtenir une surveillance et un contrôle en temps réel du processus de placage, améliorez la qualité de l'efficacité du placage et de la production. À l'avenir, Mold Plating accordera plus d'attention au développement de la protection de l'environnement, des performances élevées et de l'intelligence pour répondre à la demande du marché.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
