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Défauts communs dans la flexion et la formation de fabrication de tôles et la formation et les mesures pour les résoudre

June 01, 2023
Le traitement de la fabrication de tôles est principalement basé sur les caractéristiques plastiques du matériau métallique lui-même pour mettre en œuvre la forme de la déformation de la plaque d'un moyen de traitement, l'objet de traitement est généralement une plaque moyenne mince, impliquant une myriade de technologie. Parmi les différentes méthodes de traitement de la formation des métaux, le processus de flexion est très largement utilisé, et le processus de flexion et de formation en tôles est également un sujet brûlant de la recherche sur l'industrie. Le processus de flexion et de formation de tôles a non seulement un impact direct sur le plan de production des entreprises, mais également lié aux avantages économiques des entreprises, mais dans la mise en œuvre du processus de flexion et de formation de tôles, il y a souvent des défauts, ce qui entraîne la qualité des problèmes de flexion et de formation de flexion et de formation de tôle et provoquent un gaspillage de ressources, de sorte que cet article se concentre sur ces défauts communs à explorer et à développer des solutions efficaces pour éviter, de manière à garantir que le processus de flexion et de formation de tôlerie est utilisé dans une variété de méthodes de traitement. Ainsi, cet article se concentre sur ces défauts communs et développe des solutions efficaces pour les empêcher, garantissant ainsi la progression fluide du processus de flexion et de formation de tôlerie dans la fabrication des métaux.
Le principal principe de travail de la flexion et de la formation de tôles
La flexion et la formation en tôle sont une méthode de traitement pour réaliser la flexion et la formation de la tôle en appliquant une force externe sur la tôle. La flexion comprend généralement la flexion libre et la flexion de la dépression, par le déplacement de la moisissure supérieure de l'équipement ajusté à une certaine hauteur, la plaque en fonction de l'angle marqué sur les dessins pour compléter la déformation de flexion, ce processus de déformation est la flexion libre; Pour que le déplacement de la moisissure supérieure de l'équipement au plus bas, le traitement requis de la plaque dans l'équipement entre le moule supérieur et inférieur pour la pression de pliage, ce processus est la flexion de la dépression, la flexion de la dépression des moules supérieurs et inférieurs requis Comme la figure 1, illustrée à la figure 1. De manière générale, la méthode de processus de flexion libre sur l'équipement et les exigences de moisissure des machines-outils est relativement faible, mais la flexion des produits matériels présente une variété de caractéristiques, ce processus est donc l'une des principales applications de la technologie de flexion et de formation de tôles et de formation.
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Processus de flexion et de formation de tôles et d'analyse des défauts communs et provoquer une analyse
La flexion de la tôle, en raison des caractéristiques des matières premières, des propriétés des pièces, des procédures de fonctionnement et d'autres facteurs, de sorte que le processus de flexion et de formation de tôlerie il existe une variété de défauts dans les défauts communs, le rebond de flexion, les fissures de flexion, la flexion et la flexion et D'autres défauts sont très évidents, cet article sera le rebond de flexion, les fissures de flexion, la flexion de l'indentation des trois défauts à explorer et pour développer les mesures correspondantes pour résoudre le problème.
(1) Springback de flexion
Processus de flexion et de formation, lorsque la couche neutre de la déformation élastique de la pression de la plaque, la couche neutre à l'intérieur et à l'extérieur de la déformation plastique se produira, des pièces de flexion après le retrait de la pression de flexion, de sa taille et de sa forme et de la taille et de la forme du moule à Produisez un certain degré de biais, qui est le processus de flexion et de formation de tôle du phénomène de rebond. Processus de flexion et de formation de tôles, si le phénomène de rebond, il est tenu de faire en sorte que la précision des pièces soit affectée, ce qui entraînera des pièces normalement, donc des mesures efficaces doivent être prises pour contrôler.
(2) fissure de flexion
Processus de moulage de flexion, lorsque la flexion de la feuille, la surface de flexion formera la quantité de déformation de traction, lorsque la quantité de déformation de traction dans le matériau lui-même a une valeur limite de traction au-dessus des fissures de flexion peut survenir. En raison de l'angle de flexion de la pièce et du rayon de flexion a des exigences élevées, de sorte que les fissures de flexion apparaissent généralement au milieu de la section transversale ou de la position de flexion des deux côtés de l'extrémité près de la position, apparaissent dans la ligne de flexion près du L'emplacement de l'angle droit est également plus courant. Les fissures de flexion se produisent principalement en raison des quatre aspects suivants: Premièrement, à travers les pièces de l'emplacement ou de cisaillement, la qualité de sa section est généralement médiocre, et il y a du durcissement, des bavures, etc. Deuxièmement, la matière première du roulement produit par l'organisation des fibres a une certaine directionnalité, entraînant des propriétés physiques et des propriétés mécaniques des matériaux des anomalies, lorsque la direction de la ligne de flexion et la direction du roulement du matériau parallèle à la direction de la flexion provoquera des fissures de flexion; Troisièmement, lorsque le rayon de flexion est relativement faible, la déformation plastique produite par la surface de flexion augmentera; Quatrièmement, par le processus de flexion, la sélection est une opération déraisonnable ou déraisonnable. Les quatre aspects ci-dessus sont susceptibles de conduire à l'émergence de fissures de flexion, devraient prendre des mesures à contrôler.
(3) Indentation de flexion
Le processus de formation de flexion, par la machine de flexion de haut en bas de l'effet de pression du pneu et de l'équipement, provoquera inévitablement des pièces de tôle et sa surface de contact à des degrés variables d'indentation, comme le montre la figure 2. D'une manière générale, la rugosité de surface de la tôle Les pièces n'ont pas d'exigences élevées, l'indentation mineure n'affectera pas les performances des pièces, mais si les pièces sont faites de matériaux spéciaux ou ont des exigences élevées sur l'apparence des pièces, il est nécessaire de prendre des mesures efficaces pour empêcher l'indentation de flexion.
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Flexion de tôle et forme de traitement des défauts dans les mesures de solution
(1) Mesures pour résoudre le remontée de flexion
Le relâchement de flexion devrait prendre les mesures suivantes:
① déformation de flexion, plus la déformation élastique de la plaque est grande, plus la quantité de remontée de relief est grande par la flexion, donc elle devrait être dans la flexion de la plaque avant le recuit, en particulier pour certains matériaux qui ont été du durcissement à froid, la nécessité de s'améliorer L'organisation de stress interne de la plaque, afin que le traitement du rebond puisse être correctement résolu.
② Le processus de flexion de la tôle après la formation, par la déformation élastique des pièces de flexion de la plaque sera restauré, le diamètre et l'angle de flexion se plient que la valeur théorique, vous pouvez donc augmenter de manière appropriée la taille de la déformation dans le processus de flexion pour réduire le rebond.
③ Utilisez un petit diamètre intérieur du moule supérieur pour la formation de flexion à points multiples, par déformation de flexion multiple pour réduire ou éliminer le remontée.
(2) fissures de flexion dans la solution
Les fissures de flexion devraient prendre les mesures suivantes:
① Le dégagement et l'uniformité du moule du réglage, de sorte que la qualité de la section de cisaillement, de la section de cisaillement a été améliorée pour s'assurer que la section est lisse, droite, il n'y aura pas de bavures et de fissures, etc.;
② La direction des matières premières roulées comme base pour l'utilisation du logiciel de nidification pour rationaliser la planification, si la direction de la direction de flexion est dans la même direction du grain et la matière première, la valeur minimale de son rayon de flexion peut être augmentée de manière appropriée Si la direction de la flexion et de la direction du grain est perpendiculaire à la direction de la matière première, la valeur minimale du rayon de flexion peut être correctement augmentée si la direction de flexion et la direction du grain de matière première perpendiculairement au rayon de flexion minimum Peut être réduit de manière appropriée, la direction du grain de matière première et l'angle entre la ligne de flexion doivent généralement être d'environ 60 °, le minimum dans plus de 30 °;
③ Les bords de flexion multicanaux de l'intersection de l'emplacement, où les conditions autorisées doivent être organisées pour arrêter les trous de fissuration, et la taille des trous de nettement d'arrêt doit être supérieure ou égale à l'épaisseur de la matière première plus l'intérieur de flexion Diamètre, la nécessité d'ajouter une rainure à l'arrêt à l'angle droit de la ligne de flexion, la largeur de la rainure d'arrêt doit généralement être augmentée. La ligne de flexion aux angles droits doit augmenter la largeur de la rainure de fissure d'arrêt doit généralement être supérieure à 2 fois l'épaisseur de la matière première plus le diamètre intérieur de flexion, comme le montre la figure 3;
④ Selon les exigences du nœud temporel de l'équipement de processus de flexion pour la lubrification et la maintenance, réduisant ainsi la résistance au flux.
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(3) Mesures d'indentation de flexion
L'indentation de flexion devrait prendre les mesures suivantes:
① Allongez le pneu de moule supérieur et augmentez le rayon des coins arrondis du traitement de l'extrémité du moule;
② La largeur de la rainure du pneu de moisissure inférieure dans les conditions permet une augmentation appropriée du diamètre interne de la tôle après le pliage et la formation, de sorte que la rainure de moisissure inférieure pour réduire l'extrusion de la pièce, illustrée à la figure 4;
③ sera le moule inférieur conçu comme un moule en forme de V de type V, illustré à la figure 5, la pression inférieure sur le moule supérieur fera généralement la plaque pour ouvrir la voie à tourner, de sorte que la pièce avec le moule inférieur pour maintenir un contact complet et complet entre l'évitement efficace de l'indentation de flexion;
④ Dans la partie supérieure de la feuille et l'épaisseur du tampon de position du moule inférieur de 0,1 à 0,5 mm de peau en caoutchouc ou un film non indentation, comme le montre la figure 6, pour éviter ou réduire l'indentation de flexion.
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En résumé, dans l'application du processus de flexion et de formation de tôlerie, plus les défauts sont susceptibles de se produire comprennent le rebond de flexion, les fissures de flexion, l'indentation de flexion, etc. Ces défauts de processus sont susceptibles de rendre la qualité et l'apparence des produits en tôle finie affectés, ce qui entraîne un taux de défaillance plus élevé des pièces, afin d'assurer la stabilité de la mise en œuvre du processus de flexion de la tôle pour améliorer la qualité du produit, il est nécessaire pour prendre des mesures efficaces par rapport à ces défauts afin de garantir que le taux de qualification des pièces augmente.
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