16 type de «traitement en profondeur», le processus d'origine en profondeur a de nombreux types de

Dans le dessin , une partie ou la totalité d'une plaque plate est entraînée dans une cavité concave à l'aide d'un dispositif de platine et la force de poinçonnage d'une matrice convexe pour former un récipient avec un fond. Le traitement dans lequel les parois latérales du récipient sont parallèles à la direction de dessin est un dessin pur, tandis que le dessin de conteneurs coniques (ou de cône angulaire), de conteneurs hémisphériques et de conteneurs paraboliques, etc., qui comprend également l'expansion du traitement.

Le processus de redégramme , c'est-à-dire, pour un processus de dessin profond ne peut pas être achevé des produits de dessin en profondeur, il faut approfondir le processus de dessin profond des produits de moulage pour approfondir à nouveau, afin d'augmenter la profondeur du récipient de moulage.

Traitement en profondeur profonde inverse , l'ancien processus de la pièce en profondeur pour le dessin profond inversé, le côté intérieur de la pièce dans le côté extérieur, et rendez son diamètre extérieur plus petit.

Un processus de dessin en profondeur , avec une matrice convexe, une extrusion de récipient façonné aura été façonnée que le diamètre extérieur du récipient légèrement plus petit que la cavité du modèle concave, de sorte que le récipient avec le bas du diamètre extérieur du récipient se réduit, au niveau du Épaisseur de paroi en même temps, non seulement pour éliminer l'écart de l'épaisseur de la paroi, mais aussi pour rendre la surface du récipient est lisse.

Le processus de dessin profond utilisant l'équipement d'estampage comprend les 16 types principaux suivants:

(1) Dessin profond du cylindre (dessin rond)

Comme le montre la figure 1A, avec un dessin profond de bride (bride) des produits cylindriques. La bride et le fond de la forme du plan, les parois latérales du cylindre pour l'axisymétrique, dans la même déformation de circonférence uniformément distribuée, la bride sur le blanc pour produire une déformation de dessin profond.

La valeur de référence pour la limite du traitement en profondeur des cylindres est illustrée à la figure 1b.

(2) Dessin profond de l'ellipse (dessin d'ellipse)

Comme le montre la figure 2, la déformation du blanc sur la bride pour la déformation de dessin en profondeur, mais la quantité de rapport de déformation et de déformation le long de la forme de contour des changements correspondants. Plus la courbure de la pièce est grande, plus la quantité de déformation plastique du blanc est grande; Inversement, plus la courbure de la pièce est petite, plus la déformation plastique du blanc est petite.

(3) Dessin profond rectangulaire (dessin rectangulaire)

Comme le montre la figure 3, une moulure en profondeur de pièces rectangulaires faibles. Lors du dessin profond, la résistance au dessin profond dans le coin arrondie de la zone de déformation de la bride est supérieure à la résistance au dessin profond au bord droit, et le degré de déformation dans le coin arrondi est supérieur au degré de déformation à la ligne droite bord.

(4) Dessin de colline

Comme le montre la figure 4, lorsque la paroi latérale d'une pièce estampillée est inclinée, la paroi latérale est suspendue pendant le processus d'estampage et n'est attachée au moule qu'à la fin de la formation. Les caractéristiques de déformation de différentes parties de la paroi latérale pendant la formation ne sont pas exactement les mêmes.

(5) Dessin de colline

Comme le montre la figure 5, la déformation du blanc dans le processus de formation des pièces de plaque de couverture en forme de colline n'est pas une simple déformation en profondeur, mais une déformation en profondeur et en expansion en même temps l'existence d'un moulage composite. La déformation du blanc sur la surface pressante est une déformation en profondeur (contrainte de traction radiale, contrainte de compression tangentielle), tandis que la déformation du blanc à l'intérieur du contour (en particulier dans la zone centrale) est une déformation d'expansion (contrainte de traction radiale et tangentielle).

(6) avec dessin de l'hémisphère de la bride

Comme le montre la figure 6, les parties sphériques sont en profondeur, le blanc et le moule convexe du sommet sphérique du contact local, le reste de la majorité de la suspension dans l'état libre sans contrainte. Par conséquent, le principal problème de processus du dessin profond de ces parties sphériques est l'éclaircissement sévère de la partie de contact locale, ou l'instabilité de la partie de surface incurvée des rides.

(7) dessin de bride

Comme le montre la figure 7, la partie de la bride du produit de dessin profond pour un traitement profondément profond peu profond. La situation de contrainte-déformation est similaire aux briseurs de compression. En raison de la contrainte de compression tangentielle, facile à rider, de sorte que la limite de moulage est principalement par la limite de rides de compression.

(8) Dessin de bord

Comme le montre la figure 8, la bride du processus de dessin profond précédent pour la bride du produit, puis le traitement angulaire en profondeur, un tel traitement nécessite que le matériau a une bonne plasticité.

(9) Dessin en profondeur (dessin profond)

Comme le montre la figure 9, au-dessus de la limite de traitement du dessin profond des produits de dessin en profondeur, il faut être achevé plus de deux fois de profondeur. Après l'ancienne direction de la station de travail, la direction des produits de dessin profond, dans la direction de profondeur pour un dessin profond à nouveau. La large partie du dessin profond de la bride illustrée sur la figure 9 est approfondie au diamètre de la bride requis dans le premier dessin profond, et le diamètre de la bride reste inchangé dans les dessins profonds ultérieurs.

(10) Dessin conique

Comme le montre la figure 10, H / D> 0,8, α = 10 ° ~ ~ 30 ° de profondeur de profondeur, en raison de la profondeur du plus grand degré de déformation de la billette, uniquement par la billette et le contact convexe avec le contact avec la Zone locale de la transmission de la force de formation, il est très facile de provoquer un éclaircissement excessif localisé et même une rupture, la nécessité d'un certain nombre de transitions se formant progressivement.

La méthode d'approfondissement de l'étape illustrée à la figure 10 est d'abord d'approfondir le blanc dans une partie de transition étagée, dont la forme de pas est tangente à la forme intérieure de la partie effilée, et enfin se développer pour former un cône. Parties de transition d'échelle du nombre d'approfondissement, de processus, etc., et de l'approfondissement des mêmes parties cylindriques.

(11) Dessin profond rectangulaire (Rectangular Redeshing)

Comme le montre la figure 11, un certain nombre de moulures en profondeur de parties rectangulaires élevées, sa déformation n'est pas seulement différente des parties cylindriques profondes du dessin profond, et la déformation des parties basses en forme de boîte est également très différente. La figure 11 montre la presse de transfert automatique multi-station pour un traitement à haute boîte rectangulaire, un processus multiple de dessin profond, la forme et la taille de la pièce ainsi que les changements de hauteur du dessin profond.

(12) Formation de surface

Comme le montre la figure 12, la formation de tirage profonde en surface est une méthode d'estampage et de formation pour rendre la partie brillale externe d'un blanc métallique plat étroit et la partie intérieure de la bride, de sorte qu'elle devient un non-aléatoire sans tendance, non produit creux à fond plat et incurvé.

(13) Dessin étapes

Comme le montre la figure 13, le produit initial de dessin profond à gauche est à nouveau en profondeur pour former le fond en forme de pas à droite. La partie plus profonde produit une déformation au début d'un dessin profond, et la partie moins profonde produit une déformation au stade ultérieur du dessin profond. Les parois latérales de la partie du changement de pas ont tendance à induire la déformation à partir de la contrainte de cisaillement.

(14) Dessin inversé

Comme le montre la figure 14, la pièce tirée en profondeur dans le processus précédent est tirée en profondeur dans le sens inverse, qui est une sorte de dessin profond. La méthode de dessin inversé peut augmenter la contrainte de traction radiale, car la prévention des rides peut recevoir de meilleurs résultats. Il est également possible d'augmenter le coefficient d'approfondissement de la redémarrage.

(15) Dessin profond (repassage)

Comme le montre la figure 15, contrairement à un dessin profond ordinaire, le repassage est principalement utilisé pour modifier l'épaisseur de la paroi du canon de la partie de dessin profond pendant le processus de dessin profond. L'espace entre le moule convexe et concave est plus petit que l'épaisseur du blanc, la partie de la paroi droite vide dans l'espace, dans la plus grande contrainte de compression uniforme, le procédé de dessin profond amincisseur de la paroi , augmenter la douceur de la surface du récipient, pour améliorer la précision et la résistance.

(16) Dessin de panneau

Comme le montre la figure 16, le produit du panneau est une partie d'estampillature en feuille avec une forme de surface complexe. Dans le processus de dessin profond, la déformation vierge est complexe, et sa nature de formation n'est plus simple de formation de dessins profonds, mais en profondeur et en expansion en même temps l'existence d'une formation composite.